Leistungen2018-05-24T17:14:33+00:00

Lassen Sie sich auch von unserer Innovationskraft und dem topmodernen Maschinenpark überzeugen.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von hochwertigen, einbaufertigen Präzisionsteilen aus Stahl (Chrom-Nickel-Stähle, rost- und säurebeständige Stähle, Einsatz- und Vergütungsstähle) oder Aluminium. Sowohl von der Stange als auch ab Guss- oder Schmiederohlingen bearbeiten wir unsere Teile. Wir sind ein international agierender Hersteller von Präzisionsteilen und haben uns in der metallverarbeitenden Branche einen exzellenten Namen gemacht. Uns ist es gelungen, unsere technische Spitzenposition auszubauen und die Wünsche unseres globalen Kundenkreises zu erfüllen. Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Dies erreichen wir durch die drei Kernbausteine unserer Unternehmenskultur – Kompetenz – Präzision – Zuverlässigkeit. Durch kontinuierliche Verbesserung und eine enge, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden streben wir eine Technologie- und Kostenführerschaft an. Basis dafür ist unsere topmoderne technische Ausstattung, die täglich höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Unsere Leistungen

Drehtechnik

Mit über 80 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 52 mm erfolgreich eingesetzt.

Hartbearbeitung

Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen, mit genauer Form-und Lagetoleranz, hoher Durchmesserqualität und mit hoher Oberflächengenauigkeit als Kernkompetenz.

Hierzu gehören:

  • Hartdrehen
  • Spitzenlos Schleifen im Einstech-Verfahren
  • Spitzenlos Schleifen im Durchgangs-Verfahren
  • Außenschleifen
  • Profilschleifen
  • Flachschleifen
  • Honen
  • Spezielle Sonderverfahren

Bearbeitungszentren

Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form.

Automatisierung

Durch den Einsatz von innovativen Automationslösungen in unserem Haus, bietet sich eine äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen schnell zu bestücken und diese effizient zu bearbeiten. Und: Die integrierten Prüfeinheiten sind ebenfalls Bestandteil dieser Automationen. Durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen.

Wärme- und Oberflächenbehandlung

Durch die richtige Wärmebehandlung, die unsere externen Partner beisteuern, erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften.

Unsere Wärmebehandlung umfasst folgende Verfahren:

  • Glühen
  • Anlassen
  • Härten
  • Aufkohlen
  • Einsatzhärten
  • Carbonitrieren
  • Nitrieren
  • Nitrocarburieren
  • Induktiv Härten

Durch Oberflächenbehandlung lässt sich die Oberflächenbeschaffenheit und die Funktion der Bauteile gezielt verbessern.

Zur Behandlung der Oberflächeneigenschaften können folgende Verfahren eingesetzt werden: 

  • Brünieren
  • Chromatieren
  • Dacromet-Beschichten
  • Eisenbeschichten
  • Hartanodisieren
  • Phosphatieren
  • Verchromen
  • Verkupfern
  • Vernickeln
  • Verzinken
  • Zink-Eisen-Beschichten
  • Zink-Nickel-Beschichten

Qualität Messtechnik

Die Qualität ist unser höchstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibend hohe Qualität.
Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeitern statistisch überwacht (SPC). Abschließend werden die Teile im Labor für technische Sauberkeit final geprüft. Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Unter anderem setzen wir folgende Messmittel ein:

  • Optische Messmaschinen 2D + 3D
  • Lichtschattenmeßgeräte
  • Contracer
  • Messmikroskope
  • Conturographen
  • Messmittelkalibriergeräte
  • Durchflussprüfgeräte
  • Perthometer
  • Formtester
  • Messgeräte
  • Digitalmikroskope
  • Härteprüfgeräte
  • Weißlichtinterferometer

Eigene Werkzeugschleiferei

Mit einer eigenen Werkzeugschleiferei mit höchster Präzision sind wir in der Lage, schnell und flexibel zu reagieren, um bei jeder Änderung mit optimierten Kosten zu arbeiten.

Simultaneous Engineering

Durch eine frühe und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir von der Entwicklung bis zur Serienfertigung unser systematisches Bestreben nach ständiger Verbesserung in deren Projekte einbringen. Die Investitionen sowohl in unsere Mitarbeiter durch interne Aus- und permanente Weiterbildung, als auch in neueste Technologien ermöglichen uns, den Kunden preisgünstige Fertigungsalternativen aufzuzeigen.